电池行业测试方案

台湾Chroma 8720 电池模块半成测自动测试系统

  • 产品概述: Chroma将在将电力电子产业耳熟能详的8000系统的成功经验转移到电池应用领域,开发电池产业专用的测试项目(Test Item),可进行电池管理系统(BMS)的自动化测试,生产线工程半成品与成品测试与电池模块长期的保养与维护需求。
  • 型号规格: 8720

Chroma将在将电力电子产业耳熟能详的8000系统的成功经验转移到电池应用领域,开发电池产业专用的测试项目(Test Item),可进行电池管理系统(BMS)的自动化测试,生产线工程半成品与成品测试与电池模块长期的保养与维护需求。

Chroma 8720 (Chroma 8000)系统具备灵活的硬件架构,可选择多种硬件,例如直流电源供应器、电子负载、LCR表、六位半数字电表等,透过不同硬件配置,可符合不同应用的自动测试需求;针对电池业界产品高度客制化与多样化的测试需求的现状,可扩充硬件与增加新测试项目。可支持的范围为:

  • 放电能力:

    • 2.6kW~15.6kW/ 0~80V/ 0~1000V/ 0~1000A

    • 主/从控制并联操作达93.6kW

  • 充电能力:

    • 600W~15kW/ 0~1000V/ 0~375A

    • 简易主/从并联及串联操作模式,可并联五个单机

Chroma 8000 (8720)系统特别针对电池模块的特性,量身订作并优化标准测试项目,测试效能佳,软件功能操作简单,容易使用,符合生产线需求。

Chroma 8720 自动测试系统运行于Windows7/10以上的作业环境下,在简单易学的Windows环境下为测试工程师提供专用的电源测试系统,并且方便使用Windows资源。

电池管理系统(BMS)功能测试
电池(故障)仿真器

电池芯电压仿真不平衡测试/过高电压测试/过低电压测试/过电流测试/输出阻抗测试/电池管理系统参数比对/精准度测试/其他客制化项目。

应用范围

电动自行车/电动机车/储能系统/电动车电池模块

特点

  • 20串~25串的电池芯状态模拟

  • 主动平衡与被动平衡功能测试

  • 电压电流使用范围具备可扩充性

  • 开放式测试程序编程,可依使用者需求增加

  • 电池组双输出设计检测

  • 电阻量测

  • 电池管理系统集成电路(BMS IC)韧体刻录

  • 电池管理系统(BMS)通讯检测

  • 电池管理系统(BMS)通讯接口:CANBus/RS485/RS232

  • 电池管理系统(BMS)工耗量测

  • 电压/电流/温度 校正

  • 过电压保护测试 (可同时参考充电电流状态)

  • 低电压保护测试 (可同时参考放电电流状态)

  • 过放电流保护测试

  • 充放电过温度保护测试

标准测试项目

  • 过高电压测试(可设定多段)

  • 过低电压测试(可设定多段)

  • 过充电电流测试(可设定多段)

  • 过放电电流测试(可设定多段)

  • 过温度保护测试(可设定多段)

客制化测试项目

  • BMS IC 唤醒 & 韧体刻录 & 参数刻录

  • BMS IC 数据比对

  • BMS IC 电压校正/电流校正/温度校正

  • 充放电测试与BMS 量测精准度测试

  • 平衡功能检测

电池模块半成品测试与成品测试生产线应用

应用范围

2~4轮轻型电动车的电池模块测试

产品特色

  • 检测电池模块电池管理系统(BMS)功能、通讯检测、容量测试、直流内阻、交流内阻、充放电功能、输出阻抗测试

  • 检测电池模块过电流保护、短路保护

  • 检测电池模块的单电池电压/单电池直流电阻/单电池温度的一致性分布

标准测试项目

  • 针对电池模块的半成品与成品功能验证使用

  • 检测电池模块电池管理系统(BMS)功能、通讯检测、容量测试、直流内阻、交流内阻、充放电功能、输出阻抗测试

  • 检测电池模块过电流保护、短路保护

  • 检测电池模块的单电池电压/单电池直流电阻/单电池温度的一致性分布

  • 充放电电压/电流范围:0V~150V / 0A~2600A

此套测试系统可搭配专业自动化厂商方案,整合后可成为电池模块自动化生产线。

电池模块维护与认证测试

应用范围

任何电池组与电池包

测试项目

  • 直流阻抗量测
    直流阻抗会影响电池芯的容量,以及电池芯充放电的压差程度。 可藉直流阻抗诊断电池芯状态良好与否。

  • 容量测试
    确认各电池芯的容量。同电池组内的各电池芯容量应极为相近,过大的容量差距会严重影响电池组的整体效率。

  • 电池芯平衡测试
    将电池组内的各电池芯调整至指定电压,使各电池芯达到能量平衡,以避免电池芯不匹配造成电池包容量劣化。定期实施电池芯平衡有助于电池组容量与寿命的最大化。 另外,也可利用此功能制造各电池芯电压不平衡的条件,以进行电压不平衡(如UL2271)的相关测试。


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